水利工程施工一般工程量都比較大、工期長、而且自然環(huán)境影響因素較多、交叉作業(yè)多施工復雜，因此，便提高了水利工程的施工難度。

  水利工程混凝土施工特點

  施工技術較復雜

  水利工程的形態(tài)、樣式、功能等都有所不同，對混凝土的要求也不一樣，且混凝土施工又經(jīng)常跟其他的施工交叉進行，彼此間的干擾與影響都很大，兩者相互制約。

  施工對溫度的控制比嚴格

  水利工程中，混凝土施工屬于大面積施工，通常都是通過分縫、分塊的方法進行的，如果對溫度的控制稍有不慎，混凝土就會因溫差或表面凍害產(chǎn)生裂縫，從而影響整體性能。

  施工的時間跨度較大

  混凝土施工貫穿在水利工程施工全過程，一般情況下，大、中型水利工程工程量至少在幾十萬m³以上，有的甚至高達幾千萬m³，通常都需要花3年到5年的時間才能基本建成。

  氣候與環(huán)境影響大

  水利工程混凝土施工基本都是在水上或水邊，水流、氣候、季節(jié)等因素對其影響特別大，尤其是在嚴寒地區(qū)和降雨量較大的地區(qū)，混凝土施工通常要避開冰凍季節(jié)與洪澇多發(fā)季節(jié)。

  對質(zhì)量的要求特別嚴格

  相對于一般的工民建混凝土施工，水利工程的混凝土施工不僅有強度和穩(wěn)定性方面的要求，且根據(jù)部位的不同，往往還須具備抗裂、抗?jié)B、抗風化、抗侵蝕等各種不同的要求。

  水利工程堤壩護坡混凝土特點

  混凝土護坡

  這種澆筑方式具有多方面的優(yōu)勢，比如說抗風能力較強，安全系數(shù)較高等，而且在價格方面相對合理，比較低廉，與此同時，性能也很不錯。因此在日常的普通工程中使用尤為普遍，在堤壩護坡相關工程中使用更為廣泛。但也有很多不足，比如施工難度較大，對于施工人員的要求較高，且外觀不是很好，對地形的要求較多，很可能因為地形條件不夠，使得施工難度大幅增加，這時不得不調(diào)整相關工程。

  預制混凝土護坡

  這種護坡包含的內(nèi)容較多，比較有特點的是利用植被，對坡道進行保護，一般做法為，預制六邊形或八邊形的護坡空心預制板，或?qū)嵭念A制混凝土，并撒上相應的植被種子，這種方法的優(yōu)點是工程量較小，工程結束后比較美觀，缺點是利用人工量較大，施工消耗資金較多，且施工時較麻煩。

  水利工程混凝土施工技術

  混凝土原材料的檢驗

  水泥的檢驗

  水泥的初檢。在四川水利工程中，用來進行混凝土施工的水泥必須要保證水泥的質(zhì)量合格，水泥的質(zhì)量問題很重要，使用單位還必須對購買的水泥進行驗收，并進行記錄歸檔。

  其次，水泥的復檢。水泥在使用前，必須進行復檢，復檢通常要在項目工程的業(yè)主或是監(jiān)理單位見證的情況下進行。

  再次，只有經(jīng)過初檢和復檢都合格的水泥，才能在水利工程混凝土施工中使用。

  骨料的檢驗

  首先，骨料質(zhì)量的檢驗。骨料必須保證質(zhì)地堅硬且致密、耐久，不得有裂開的縫隙。

  其次，骨料粒徑的檢驗。檢驗骨料粒徑時，超徑率不得超過5%，而遜徑率則要控制在10%以內(nèi)，檢驗達不到要求的骨料堅決不能在水利工程混凝土施工中使用。

  再次，骨料的級配須符合設計要求。

  拌和水的檢驗

  配制混凝土時所用的拌和水必須是清澈而干凈的，通常用的是自來水，也可以使用合格的地下水。嚴禁把海水或含有雜質(zhì)的沼澤水作為拌和水使用。

  鋼筋、鋼絲的檢驗

  鋼筋、鋼絲必須進行抗拉性能、沖擊性能、焊接性能、冷彎性能及硬度的檢驗，對于有銹蝕現(xiàn)象的，須先除銹再進行檢驗。

  拌制混凝土

  混凝土的拌制必須嚴格按照規(guī)定的配合比進行，而減水劑在過稱后則必須用塑料袋裝好。

  混凝土的拌制必須注意：(1)原材料的稱量必須準確，特別是外加劑;(2)配合比必須按原材料的實際含水量進行換算;(3)混凝土原材料放入上料斗的順序為：石子→干粉外加劑→水泥→混合料→砂子;(4)混凝土的拌制時間必須不小于規(guī)定的混凝土攪拌的短時間，有外加劑時，攪拌時間須延長50%;(5)當外加劑為液態(tài)時，必須先按規(guī)定一次性配制成液體;(6)混凝土攪拌均勻后，顏色應當是均勻的，流動性、粘聚性、保水性都必須符合設計的要求;(7)不符合要求的混凝土拌和物嚴禁使用。

  澆筑混凝土

  混凝土的澆筑

  (1)對基礎進行澆筑時，先澆筑深的基礎，后澆筑淺的基礎;

  (2)先澆筑自身重量較大部分，后澆筑自身重量較小部分;

  (3)優(yōu)先澆筑高度較大的部位和上層有其他建筑的部位;

  (4)優(yōu)先澆筑主體結構，后澆筑次要結構，或在澆筑主體結構的過程中適當穿插澆筑次要結構;

  (5)澆筑前，須把鋼筋和模板上的雨雪、油污、雜物等清理干凈;

  (6)澆筑時的溫度必須保持在5℃以上，當混凝土結構的截面細且薄時，澆筑時的溫度則要保持在10℃以上;

  (7)澆筑施工應連續(xù)進行，對于需要進行分層澆筑的，單層澆筑厚度不得超過200mm。

  混凝土的振搗

  (1)混凝土澆筑時必須使用機械設備進行振搗，直到混凝土不再下沉、表面出現(xiàn)浮漿、沒有氣泡即可;

  (2)混凝土的振搗應當按“先澆筑先振搗，分層澆筑分層振搗”的原則進行;

  (3)在基梁的交叉部位，對于面積較小的部位，振搗棒必須從四周插入，而對于較大面積的部位，則應當在綁扎鋼筋時就預留好插棒孔;

  (4)混凝土的振搗不得出現(xiàn)漏振或者過振，以免發(fā)生分層、泌水、離析等質(zhì)量缺陷。

  混凝土的找平

  混凝土在澆筑、振搗完成后，要先清走混凝土表面的浮漿，后進行次找平施工，找平標準以平整度達到規(guī)范要求為準;在混凝土發(fā)生初凝后且未發(fā)生終凝時，進行第二次的找平施工，以消除混凝土表面的細小收縮縫。

  混凝土的養(yǎng)護

  為保證性能達標，混凝土在澆筑施工完成后必須進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時要注意以下幾點。

  (1)混凝土的養(yǎng)護從澆筑施工完成后12～18h內(nèi)開始進行，對于氣候異常干燥和炎熱的特殊場合，須從脫模后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間持續(xù)21～28d;

  (2)在混凝土養(yǎng)護期間，其中心溫度和表面溫度大不得超過25℃;

  (3)進行灑水遮蓋自然養(yǎng)護時，為確保混凝土濕潤度，須根據(jù)遮蓋物保濕能力和氣候條件決定灑水次數(shù)。